什么叫抛光处理

抛光是指利用机械、化学或电化学作用降低工件表面粗糙度以获得光亮平整表面的加工方法。是使用抛光工具和磨粒或其他抛光介质来修饰工件表面。

抛光并不能提高工件的尺寸精度或几何精度，而是以获得光滑的表面或镜面光泽为目的，有时也用于消除光泽(消光)。抛光轮通常用作抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革制成，两边用金属圆板夹紧，其轮辋上涂有抛光剂，抛光剂中均匀混合有微粉磨料和油脂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度大于20m/s)压在工件上，使磨料在工件表面轻微滚动切割，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米；使用不油腻的哑光抛光剂时，可使光亮表面哑光，改善外观。鼓式抛光常用于轴承钢球的批量生产。 粗抛光时，大量的钢球、石灰和磨料放在一个倾斜的锅状鼓里。滚筒旋转时，钢球和磨料在滚筒内随机滚动碰撞，达到去除表面驼峰、降低表面粗糙度的目的，可去除0.01 mm左右的余量。精细抛光时，将钢珠和皮毛碎片放入木桶中，连续旋转数小时即可获得耀眼明亮的表面。精密线性标尺的抛光是将加工表面浸入抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5 ~ W0.5的氧化铬微粉和乳液组成。抛光轮由脱脂木材或特制的细毡制成，其运动轨迹均匀、网孔密集。抛光后表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到表面缺陷。此外，还有电解抛光等方法。