公司质量月活动总结

　　三、强化一专多能培训，提升员工操作水平

　　我们企业是劳动密集型企业，技术水平的高低关系企业的质量水平。我们三分厂单工种多，备用工少，多一个无处用，缺一个无处找，人员调配困难，员工技术进步较慢。针对这种情况我们取消了调休制度，利用停台关车时间，进行一专多能培训。即一个工种必须会两个以上工种的工作。如车头工不仅要学会车头，又要会元盘;梳棉车工不仅会梳棉，又要会并条和络筒;并条车工不仅会梳棉，又要会气流纺和络筒。具体优点是：一是，在工资分配上向一专多能者倾斜，员工学习技术的热情高涨，工资得到了提高;二是，便于员工的生产调配，减少了富裕人员;三是稳定员工的操作和思想，使员工的`技能得到了提高，满足了青年员工爱学习的需求;四是，有效的解决了关车人员岗位问题，发挥了用功效益最大化。如梳棉车工郭倩倩在短短的几个月不仅会梳棉，并且会络筒和并条;保全工王保东学会了从清棉、梳棉、并条、气流纺、络筒、除尘、空气捻接等七项技术;梳棉保全队长张永强，既会清棉又会气流纺。这些员工由于视野宽阔，团队意识强，在质量月中提出了许多合理化建议，为三分厂工作的进展起到了积极的作用。

　　四、大力宣传，强化员工的质量意识

　　质量是企业的生命，近几年来我们企业一直是受益于质量效益之路。作为三分厂是以吃下脚料为主的新型纺纱，许多人认为，能纺成纱线就行，对质量要求不严。但是我们认为上上人有下下品，下下人有上上品，低档产品并不是代表是质量差的产品。在质量月中，我们利用各种形式宣传这个理念，使员工的质量意识有了进一步提高，新的理念正在为三分厂的发展起到积极的作用。在今后我们决心不讲理由，不讲客观，全力以赴，以最大的努力，用最多的心血，纺出最好的纱线，争取最好的客户，销售最好的价位，为公司创出最好的效益，为公司发展作出最大的贡献!

　　五、以精细化管理和5s管理的标准推动质量的提升

　　精细化和5s有一个共同的原则就是：该说的一定要说到，说到的一定要做到，做到的一定要长期坚持。他们的核心是围绕细节说和做。事实上这些还涵盖了物的精细化，人的精细化，思想的精细化，观念的精细化。我们在质量月中，将影响质量的因素，进行了详细的分析在各个环节进行精细化。在清棉工序我们对元盘进行了平刀工艺改进，保证了抓取混合的均匀;对棉卷的纵横向不匀进行了分析测定;对影响棉卷质量的链条加装了张力轮;对影响棉卷大小头的棉箱角度进行了精确的调整。在梳棉工序对影响断头的龙头加装了垫块。在并条工序，严格按照混同工艺，定置管理坚持做好。在气流纺以断头追查各个细节。络筒在经验不足的基础上贯彻细查严查，保证了电清和空捻的合格。在整体质量控制上以长期稳定提高为原则，坚持用好筒罩，包布等。这些看似细微的的方面往往对质量的提高，工作的顺利开展起到决定性的作用。

　　以上是我对质量月工作实践的一些体会，谈不上经验。九月份质量月我们虽然取得了一些点点成绩，但是，这些最终归功于公司领导的关怀，各职能科室的支持;归功于兄弟单位的照顾和谦让。我们做了一些工作，但这已成了过去，我们的绩效真正评判标准是市场，是客户。今后我们将不断努力，向兄弟单位学习，向先进企业学习，与时俱进，奋力开拓，为项纺的腾飞再立新功，再做贡献!

公司质量月活动总结9

　　全国质量月活动是在GJ质量工作行政主管部门的倡导和部署下，联合GJ相关部门并发动广大企业和全社会积极参与，以多种形式于每年组织开展的为期一个月并旨在提高全民族质量意识和质量水平的全国范围内的质量专题活动。

　　通过此次活动的开展，闲置很久的《三检卡》已迅速落实到位，一系列的《作业指导书》、《工艺难点、盲点及技术落后的操作员工现场培训跟踪计划》，以及后进工段的《整改方案》等相继出台，通过品管的统计分析，采用检查、曝光，奖优罚劣的形式，同时按照公司两项处罚166条之规定去落实、去执行，使员工真正意识到：下一道工序就是客户，产品的质量就掌握在我的手中。

　　为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。

　　从人、机、料、法、环、测不难看出，不管在什么情况和条件下，人的因素永远排在第一位，这就说明人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。

　　洗选设备厂加强了现场管理，领导经常坚守在车间检查每道工序制作情况，督促员工每个细节都不能放过。公司领导也经常深入到该厂现场指导，改进了自动风门防夹人装置及避难硐室密封隔离门的加工，圆满的完成了局内的订单。

　　质量是一个企业的根，只有大家一起来把质量搞好，才能让在根上面的树枝长得茂盛，企业才能长久发展下去，我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评，才能有品牌效应。 三月份是公司的质量月，为有效地开展质量月活动，对质量月各项活动进行了全面的策划和布置，为扎实开展质量月活动奠定了基础。

　　进入质量月，公司积极组织开展质量月质量月活动。以提高产品质量为主题，锻炼自己，提高自己，为进一步加强基层管理干部队伍的建设，打造一支强有力的执行者队伍，提高精细化管理的能力，以适应现代企业对基层管理者素质和能力的新要求。举办了个系列岗位技能培训，如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高，还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改进，最终保障产品实物质量。通过本次培训，学员们觉得受益匪浅，纷纷表示此次培训对提升技能很有帮助。今后一定要把所学知识运用到工作实践中，为公司贡献自己一份力量。

　　全体员工以岗位职责为中心，细化自身的工作环节，按照质量管理体系，以自身岗位为基点，以产品质量、工作质量、服务质量为中心，查找自己工作中存在的质量方面的问题，找出差距和不足，并以科室、车间为单位进行讨论、分析，特别是要把生产过程中发现的问题和售后服务部门质量信息反馈的长期存在的普遍性的质量问题作为重点，分析讨论原因，形成书面自查报告，于11月09日前每个科室、车间最少提交5个重要问题上交自查自纠活动小组。

　　进入质量月， 公司在四通阀焊接车间，举办了焊接手工焊质量技术比武活动。对活动进行了精心的策划，制定了质量技术比武实施计划，从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比，并根据零件实物质量、加工零件难易程度进行了综合考评，并要求通过比武活动确实起到学技术、重技术的目的。比武结束后，将按照考评结果对优胜者进行奖励。通过技术比武，不仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率，也有效的促进了规范操作过程保质保量。

　　进入质量月， 电慈阀事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象，由质量处处长王丽红组织进行了质量知识培训，培训内容除了学习Q型质量知识外，还结合实际，就生产过程中应注意的事项，如严格按照工艺要求加工；生产过程的三不原则-----对不合格品不接受、不生产、不放过；生产过程如何做好零件的防护；如何做好工量器具、设备的维护保养；生产过程中的环境保持等等，并给大家强调，质量工作的基础是预防，要第一次就把事情做好；质量工作的重点是持续改进，对加工中的新方法、新建议，要大胆提出，同时，学习了以往生产过程中发生的一些案例，从以往发生的质量问题中总结经验，吸取教训。