工厂员工上半年工作总结

　　5、标准化知识培训

　　为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

　　三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量

　　为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

　　1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。

　　2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

　　3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。

　　4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

　　5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。

　　通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。

　　四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识

　　根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度，并制订了车间的《环境/职业健康安全目标（指标）分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标（指标）层层分解到各岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

　　半年以来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

工厂员工上半年工作总结7

　　半年工作就这么过去，不仅仅是过去的时间，过去的还是半年来的一段珍贵的经历，xx工厂是比较完善的一个工厂，在这里待了半年的我，感觉还是有一定提升，还有这段经历让我在接下来的生活中更加的自信，今年年初来到的xx工厂，感觉对这里的一切都不是很适应，但是在自己的坚持下，适应了过来，半年的工作过去，也该对工作有一个交待。

　　一、工作情况

　　工厂是比较严格的地方，半年来班长的带领下，我一直很努力，吃的苦才能把工作干的好，这是我们班长说的一句话，我来到车间上上班的第第一天我就做好了这个准备，这半年的工作正是验证了这一点，不仅仅是我工作一个提升也是我对自己未来的一个规划。

　　初始在岗位上变动我是比较大的，因为这里的人流量比较大，每个人在自己的岗位上不是长期的干，在一个新员工进来的也比较多，这样以来就要熟悉每一个岗位，开始的时候我是不满的，因为岗位变动的问题，我觉得自己好不容易熟悉的自己的岗位，就要去换还是不能够适应下下来，但是慢慢的觉得自己就是要来挑战自己的，不应该为这样的问题感到不满，接下来还有更多的事情要去做。

　　这半年的工作，我一直都是尽心尽力，不把自己的工作看做是一个过程，其实往往结果很重要，在工作的时候我保持自己始终的认真，认真的去做好工作，认真发生工作失误的概率就小了，在工作岗位上我很负责，班长交待的工作我认真的去完成，不会拖拖拉拉，拖拖拉拉的是最耻辱的，耽误一分钟，记忆少做了几个产品这是在浪费时间，让公司在损失不是一名员工该有的素养，我也不会因为自己的不满，自己的状态，或者自己的情绪，影响到工作。

　　二、工作完成的情况

　　半年一百多个日夜的奋斗，我们车间的员工，完成的上面的交待的产量，特别是我们班，每天组长交待的产量是五千，班长让我们做五千五，开始有点做不过，后来慢慢就把这个产量看做标准了，半年的时间每天都是保持着五千五以上的产量，这半年的工作是一个重要的过程，我们车间超额的完成了半年的量，应为大家是团结一心的，因为大家是本着负责的心态的，我们这样的一个集体做到了这么一个产量，一致的受到了表扬。

　　三、自身的不足

　　我觉得自己的缺点是在流水线上工作效率太慢，每次在新到一个岗位的时候，不能够快速的适应，最后还是自己慢慢的跟上速度，我一定会加强自己的。